Weld qüsurları: təsnifat və Remedies

Welding - ən əhəmiyyətli istehsal proseslərinin bir. O, əlaqə ən müxtəlif dizayn polad ədəd edilir. digər sənaye proseslərinin olduğu kimi, bəzən bir nigah var. Bu ölümcül əməliyyat etmək əgər sürətli, hazır məhsulun keyfiyyətini azalda bilər altında qaynaq qüsurları, aiddir.

təsnifat

Yeri gəlmişkən, necə ayırmaq olar? Bütün qaynaq qüsurları üç əsas qrupa bölünür:

• Çöl.
• Daxili.
• Loop.

Xarici qüsurları qaynaq tez-tez ən çox kateqoriya var. Bu daxildir: qaynaq kraterlərdən, çatlar və ya məsamə prosesində əlaqədar çox kiçik ölçüsü, eləcə də birgə xəttinin kənar, müxtəlif nodüller, "parçalar" shell daralma və deyil. Nonuniform qaynaq eni də bu növ aiddir. Bu xarici qüsurları ki, güman edilir qaynaqlanmış oynaqların ən az təhlükəli kateqoriya var.

Buna görə, daxili məsamələri, şlak çoxsaylı inclusions tam yer bişirilmiş və qaynaq metal qalınlığı bir crack deyil daxildir. qüsurları ilə gəldikdə, bu, bütün hissəsi çatlar qalınlığı və tükənmişlik vasitəsilə uzanan fistulaların.

qaynaq qüsurları əsas səbəbləri

• son dərəcə ucuz və aşağı dərəcəli materiallardan istifadə çalışırken Demək olar ki, hər zaman görünür.
• Eyni qaynaq avadanlıqlarının keyfiyyətsiz üçün deyilə bilər. Bundan başqa, qüsurları meydana tezliyi tez-tez mütəxəssisləri tərəfindən istifadə yoxsul təmir alətləri sonra artırır.
• Əlbəttə ki, bu texnologiya pozulması tez-tez baş verir.
• qaynaq tikişi ciddi qüsurları aşağı ixtisas ilə təcrübəsiz mütəxəssislər üçün qeyri-adi deyil.

Bu ən yüksək keyfiyyətli məhsullar tam avtomatlaşdırılmış avadanlıqlardan istifadə halda əldə edilir ki, başa düşmək asandır. iş rahatlığı haqqında unutmayın. Belə ki, böyük bir pullu tikişi və eni pozulması çox tez-tez qaynaqçı (hətta təcrübəli) bir narahat mövqe işləmək hallarda rast gəlinir.

Əslində, həyata keçirilməsi üçün tələblərinə təsadüfi deyil qaynaq onun keyfiyyəti ergonomi təmin xüsusilə tam iş təchiz nəzərdə edilir maddələr var.

əhəmiyyətli qeyd

Hətta təcrübəsiz qaynaq də 1-2 mm üçün bir kiçik mənfəət olmalıdır tikişi güc artırmaq üçün məlumdur. 3-4 mm mənfəət edərkən eyni zamanda eyni qaynaq tez-tez bir gaf etiraf. Bu məhsulları gəldiyi zaman Əsasən, sadə hallarda ki, yanlış bir şey, lakin, yük dinamik dövlət həmişə. Bütün bu stress konsentrasiyası və qırılması ehtimalı kəskin artmasına gətirib çıxarır.

filetosu

Biz artıq qeyd etdiyim kimi, welds və əlaqələri qüsurları son dərəcə təhlükəlidir. Onlar dəmir yolu körpüsünün dəstək strukturu, məsələn, monte nəzərdə tutulan məlumat, olacaq əgər olur nə təsəvvür etmək çətin deyil. Onlar hissələri qaynaq halda xüsusilə təhlükəli , paslanmayan polad sabit temperatur dəyişikliklər şəraitində istifadə edilə bilər.

onlar zəif spot qaynaq cəmlənmişdir olunacaq təbii "batareya" gərginlik, kimi ən təhlükəli, filetosu var. Bundan əlavə, onlar əhəmiyyətli dərəcədə onun iş bölmə, eləcə də keçid gücü son dərəcə mənfi təsir azaldır.

Tipik olaraq, əksər hallarda welds bu xarici qüsurları düzəldilir deyil. Bu metal (adətən) hələ çox əhəmiyyətli nəticələrə gətirib çıxara bilər ki, bir aşağı profil nigah var ki, bağlıdır.

As undercuts var?

Bunun əsas səbəbi çox cari nümayiş olunur. uzun qövs ilə birləşməsi, bu amil onların baş verməsi demək olar ki, yüz faiz ehtimalı verir. Bundan başqa, bəzi hallarda, zaman çox sürətli yerdəyişmə istilik mənbəyidir metal səthi yuxarıda baş undercuts.

dizayn bir az əhəmiyyətli olsa da, welds və bu tip birləşmələr hətta ən kiçik qüsurları tamamilə qəbuledilməz varsa. nazik səliqəli qaynaq tikişi istifadə edərək, onları islah. tamamilə əvəz etmək daha yaxşıdır belə imkan ətraflı varsa (son qeyd bütün qüsurları aiddir ki, qeyd).

Çox diri metal

belə bir stansiya sağ tikişi qalınlığı yerləşir, bu son dərəcə təhlükəlidir. Birincisi, yalnız qüsur istifadə edə bilərsiniz belə bir qüsur tapa bilərsiniz. İkincisi, onlar yenidən metal təbii vurğulayır yığılan olunur. bir qaynaq strukturunun pozulması ilə birlikdə bütün bu vaxtından əvvəl uğursuzluq ətraflı riski gətirib çıxarır. Xüsusilə tez-tez welds belə daxili qüsurları aşqarlanmış poladdan və yoxsul qaynaq avadanlıqdan istifadə halda yaranır.

Məsaməlik (asılı olmayaraq yer) kəskin yəni təbii quruluşu zərər metal "delamination" gətirib çıxarır, qəbuledilməz dəyərlərə gücü xassələri azaldır. hətta aşağı məsamə ilə Details hətta əməliyyat əvvəlində yük altında qırmaq üçün daha çox bir neçə dəfə. sadəcə göyərmiş metal təbəqə çəkilmə vaxt yoxdur günah qazların məsamələri olan.

qaynaq qüsurları bütün növləri ilə kimi, onlar çox tez-tez aşağı keyfiyyətli xammal elektrodlar halda yarana olunur. Bu tez-tez məsaməlik çünki qazların kalkan bəzi çirkləri yaranır ki, baş verir. corny qoruyucu qaz "hamam" bütövlüyü pozulmuş zaman əvvəlki halda olduğu kimi, qüsur bu növü də həddən artıq yüksək qaynaq sürətlə baş verə bilər.

şlak daxiletmənin

şlak daxiletmənin çox metal strukturu eyni korlamaq. pas və miqyaslı qalıqları olan inadvertent bəzək birgə səthi - formalaşdırılması klassik səbəb. onların baş verməsi ehtimalı qoruyucu qazların şərt qaynaq təbəqə ilə sıfıra çalışır. forma dəyirmi Nadir növbəsində heç bir təhlükə, onların məhsulları OTC getmək bilər.

qaynaq istifadə əgər Qeyd edək ki, volfram elektrod, detallar metal hissəciklər aşkar edilə bilər. təhlükə Onların dərəcəsi - əvvəlki olduğu kimi (yəni, bu welds caiz qüsurları var ..).

çatlar

boyunca və ya yaxın tikişi və metal, həm də uzanan eninə və uzununa var. bəzi hallarda, faktiki olaraq sıfır məhsul və vibrasiya mexaniki gücü azaltmaq, çünki onlar son dərəcə təhlükəlidir. material xassələri asılı olaraq crack, həm də orijinal yeri saxlamaq və bir çox qısa zamanda parça bütün uzunluğu yayılmışdır bilər, qaynaq ediləcək.

Təəccüblü deyil ki, bu welds ən təhlükəli qüsurları var. əksər hallarda Standard asılı olmayaraq (tamamilə əhəmiyyətsiz maddələr istisna olmaqla) nəzərdə tutulan istifadə, belə komponentləri dərhal imtina tələb edir.

seams Qeyri-uniformity

Belə ki, qaydalar xüsusiyyətləri tələb əlaqələri həndəsi parametrləri ümumi fərq çağırıb. qaynaq çəp və s, bir "ilan" Əgər Sadəcə qoymaq. N., Bu yalnız qüsur analoji gəlir.

Ən tez-tez onlar təcrübəsiz qaynaq, eləcə də əhəmiyyətli surges, qüsurlu avadanlıq və bayağı tələsik iş görünür. artıq daha təhlükəlidir tez-tez diri ilə birləşdirilir Dangerous bu qüsur. mürəkkəb ox xəttindən sapma cüzi və məhsul gücü azalması səbəb deyil, komponent fəaliyyət üçün icazə verilə bilər.

kiçik Fusing baza metal qatı keçid bucağı, qaynaq məhsulun pis mexaniki gücü: Bu halda, hər zaman sadə bir şey xatırlayıram. Əlbəttə, bəzi ev qurumların istehsalında (istixana çərçivəsində undervoltage şəraitdə məsələn) sadəcə real qeyri-bərabər seams olmadan. Lakin, bu halda, onlar hər hansı bir risk əks etdirmir.

Əsas həllər, hata düzeltmelerini

Sadəcə aşağıdakı deyirlər: əksər hallarda, welds müzakirə qüsurları aradan qaldırılması prosesi daha az və ya ciddi birjadankənar kimi, bəzi nöqsanlara sadəcə nigah ilə bütün məhsulları mənada etmir. Amma bəzən həqiqətən qüsur çox ciddi deyil, lakin bu ləğv edilə bilər, çünki halda. Bunu necə etmək olar?

cut yerüstü işi polad strukturu ilə korlanmış In (plazma-qövs qaynağı) diqqətlə uğursuz əlaqədar baş təmizlənmiş, sonra təkrar edin. welds kiçik xarici qüsurları (qeyri-bərabər birləşmələr dayaz pit) varsa, onlar sadəcə qumlu bilər. Əlbəttə ki, bu cəlb almaq və çox metal təbəqə daşımır.

əhəmiyyətli Notice

Bu məcburi istilik rəftara məruz olan paslanmayan poladdan məhsulları gəldikdə, welds qüsurları düzəliş yalnız ifa olunmalıdır (!) temperatur intervalında bir bayram sonra 450-dan 650 ° C.

digər növ korreksiyası

en asan yol sagging və qeyri-bərabər mexaniki birgə düzəltmək üçün. Bu halda, qovşaq yalnız (biz artıq qeyd etdiyim kimi) təmizlənir. biz düzeltmelerini undercuts haqqında yuxarıda qeyd, lakin bir dəfə daha qeyd - Belə qüsurları ətraflı ilə istifadə təhlükəli ola bilər, çünki dərhal tələf daha uyğun!

səthi işlənmiş etmək kimi, ilk, sonra yenidən qaynatmaq: siz (kimi ümumi deyil) bir yanıq-vasitəsilə varsa, qaynaq qüsurları aradan qaldırılması olduqca sadə sərf edirlər. Təxminən belə kraterlərdən ilə.

Əsas şərtlər "bəzək"

qüsurları aradan qaldırılması müəyyən texnoloji şərtlərə riayət etmək lazımdır. Birincisi, bir sadə qayda riayət etmək lazımdır: qüsurlu hissəsi uzunluğu eni uyğun olmalıdır plus 10-20 mm "yalnız halda" tərk edilməlidir.

Mühüm! yenidən provarkoy sonra qaynaq tikişi, eni iş başlamazdan əvvəl iki dəfə onun ölçüsü çox ola bilməz. qüsurlar yaxşı hazırlanmış səthi düzeltmek üçün narahat etməyin. Birincisi, metal parçaları daxil şlak qarşısını alır. Bundan əlavə, bu kələksiz tədbir işlərin sürətləndirilməsi kömək və onun nəticələri keyfiyyətini artıracaq.

Bu süjet yenidən basdıran üçün bir nümunə hazırlamaq üçün çox vacibdir. Siz LBM ( "Bolqarıstan") istifadə edirsinizsə, bu, kiçik diametrli bir sürücü almaq daha yaxşıdır. nümunə yan üzləri eyni şlak çevrilə bilər qaynaq prosesi zamanı, hamar mümkün burrs və ya digər protruding hissələri pulsuz qədər etmək lazımdır.

Bu alüminium birləşmələri, titan, və bu metalların ərintiləri gəldikdə, məsələ daha məsuliyyətlə yanaşmaq edir. Birincisi, bu halda qüsurları ilə əlaqədar istifadə edilə bilər (!) Mexanika üsulları, qövs qaynaq istifadə qadağandır. Ən üstünlük zədələnmiş bölmə təmizlənmiş və yenidən dəm tikişi azaltmaq üçün.

hata düzeltmelerini haqqında qeyd

Places düzəldilir - birləşmələri yenidən proseduru OTC keçməlidir dəmlənir yenidən. biri bir qüsur və ya təhlükəsizlik başqa dərəcədə, bu, yenidən düzəltmək üçün cəhd etmək mümkündür. Mühüm! düzəlişin məbləği polad dərəcəli və məhsulun xüsusiyyətləri asılıdır, lakin başqa gücü xassələri ətraflı kəskin azalma kimi normal şəraitdə siz daha iki və ya üç dəfə üçün iş redo bilməz.

Beləliklə, biz qaynaq qüsurları əsas növləri müzakirə ediblər.