Metal Casting: A proses üsulları, metodları

Metal - bütün müasir sivilizasiyanın əsasları. İl ərzində müasir cəmiyyət istehsal və bütün dünya əsrin ən azı bir neçə üçün seçilmiş olardı əvvəl, tək dəmir bir sıra proseslər. yalnız tikinti başına polad inanılmaz məbləği alır ildən bu ehtiyac əsaslandırılır. Təəccüblü deyil ki, belə metal tökmə daim təkmilləşdirilir.

Bir az tarixi

Dəmir mühüm xüsusiyyət dondurulması almaq üçün "Təklif" Onu yaratmaq, insan qədim zamanlarda gördük. Bu gün faktiki olaraq bütün elm Meteorites ilə keçirilən metal insan ilkin tanış gəlir. Meteoritic dəmir yaranan tökmə sivilizasiyanın bəzi vəqf uzun müddət əvvəl öyrəndim ki, idarə etmək asan idi, ərimə edildi.

Ölkəmizdə əsrlər boyu metal tökmə həmişə böyük hörmət ilə müalicə olunur sənət insanlara hörmət və əməkdar bir iş idi. Geniş Rusiya onlardan biri deyilən heç vaxt olsa belə tökmə sənətkarlıq ustaları, və ikinci şah "Çar Cannon" və "Çar Bell" üçün tanınan - vurmaq etməyib. Peter dövründə Ural eyni təsisçiləri Böyük ordu üçün silah etibarlı təchizatçısı kimi xüsusi şöhrət əldə. Lakin bu adı haqlı olaraq onlar artıq var. biz metal tökmə əsas növləri baxmaq əvvəl, tələb xammal xüsusiyyətləri haqqında bir neçə söz demək lazımdır.

Nə metal tökmə olmalıdır

onun axıcılıq - nəzərdə tutulur metal, ən əhəmiyyətli əmlak, tökmə üçün istifadə ediləcək. göyərmiş şəklində Alloy digər, beləliklə, onun doldurulması dəqiqə recesses bir pota asanlıqla maksimum axını var. dövriyyəsi yüksək divar hazır məhsulun nazik edilə bilər. Zəif daha çətin axır metal ilə. Normal şəraitdə, o daha əvvəl çox qamarlamaq bütün boşluqlar formu doldurmaq üçün idarə edir. Bu tökmə metal ərintiləri həyata zaman istehsalçıları üz bu mürəkkəbliyi edir.

Təəccüblü deyil ki, dəmir sevimli material döküm oldu. Və bütün çünki niyə onlarla işləyir bu ərinti əla axıcılıq, nisbətən asandır. Steel maye kimi deyil, və buna görə də tam kif doldurulması üçün (boşluqların və boşluqları qarşısını almaq üçün) tövsiyələr bir sıra müraciət var.

sadə halda, ev metal tökmə tələb xammal əriyib və su kiçik hissələrlə tökülür: xüsusilə, balıqçılıq üçün qarmaq gülləni edilə bilər. Lakin bu üsul nisbətən geniş hətta silah sənayesində istifadə olunur! kontur qala bənzəyir qala xüsusi üst də dosed göyərmiş metal tökmək başlayır. binanın hündürlüyü torpaq mükəmməl yaradılmış damlacıq aşağı soyudulur gəldi ki, belə deyil. Bu sənaye miqyaslı roll edilir budur.

"Earth" tökmə

metal tökmə ən sadə və ən qədim üsul torpaq edir. Lakin onun və "sadəlik" - bu iş kimi nisbətən şərti anlayışı, bir çox əziyyətli hazırlıq tələb edir. bu nə deməkdir?

Birincisi, model mağaza bir tam ölçülü və gələcək tökmə ən ətraflı model. soyutma sonra metal həll edəcək Bundan başqa, onun ölçüsü olmalıdır məqalədə biraz daha olmalıdır. Bir qayda olaraq, model iki yarıya indirir split edir.

artıq bir dəfə, xüsusi tökmə qum hazırlayır. gələcək məhsul daxili oyuk və boşluqları olmalıdır, siz və çubuqlar, habelə əlavə tökmə mürəkkəb üçün bişirmək lazımdır. Onlar müvəqqəti "boş" son hissəsində olan sahələri doldurmaq lazımdır. Siz evdə metal tökmə istəyirsinizsə, başqa artıq dolu kolba sadəcə təzyiq qıra bilər, və nəticələri çox kədərli ola bilər-ci ildən, bu hal unutmayın əmin olun.

Nə tökmə materialları etdi?

əsas qum və gil və binder əsərləri müxtəlif notları var. Onların rolu təbii və sintetik yağlar, kətan yağı, qatran, konifol, lakin ən azı meydança çıxış edə bilər.

Next onun vəzifəsi qəliblər istehsal vaxt molders gəlir. sadəcə izah etmək, bu bir taxta qutusu alaraq edilir yol şəklində (bu ayrılan deyil) də yarım qoyun və divarları arasında boşluqlar və bir model döymə tökmə birləşmələr yaradır.

Onlar ikinci yarısı ilə eyni və sancaqlar iki hissədən bağlamaq. Bu astarçəkmə üst olacaq, iki xüsusi konus daxil ki, forma bir hissəsi ki, qeyd etmək vacibdir. qazlar genişləndirilməsi çıxış üçün - Onlardan biri, ikinci göyərmiş metal leysan üçün istifadə olunur.

hazırlıq mərhələsi sonu

İndi bəlkə də əməliyyat ən mühüm hissəsi üçün vaxt. kolba çox diqqətlə tökmə qum bütövlüyünü güzəştə qarşısını almaq üçün çalışırıq, ayırın. Yer üzündə Bundan sonra gələcək ətraflı iki aydın və ətraflı çap edir. Onlar xüsusi boya ilə örtülmüş olunur. Bu torpaq tökmə qum ilə birbaşa təmasda deyil göyərmiş metal edilir. başqa hazır məhsulların keyfiyyəti əhəmiyyətli dərəcədə pisləşməyə bilər-ci ildən metal tökmə prosesi, icazə verilməməlidir.

Lazım gələrsə, eyni zamanda əriməsi leysan üçün zəruri əlavə runner keçid, kəsilir. kolba yenidən əlavə və maksimum möhkəm bağlıdır. moldable qarışıq yüngül quruyur sonra, tökmə başlaya bilərsiniz.

çəkiliş başladı

Birincisi, xüsusi sobaları, göyərmiş dəmir kötük edir günbəz ildə. Bu polad tökmə tələb olunduğu halda, xammal partlayış sobaları, açıq-ocaq, çevirici və digər sobaları ilə əriyib olunur. əriməsi dövlət gətirmək üçün əlvan metallar, ixtisaslaşdırılmış ərimə istifadə edin.

Bütün, tökmə başlaya bilərsiniz. bir forma və ya əriməsi fərdi qaydada bir vedrə, tökmək üçün. blanklara kəmər və ya bucket altında və ya bucket flasks satır üzərində hərəkət: Digər hallarda, bir qayda olaraq, konveyer təşkil. Bu, bütün istehsalın təşkili tamamilə asılıdır. vaxt gəlir və metal Cools, o, kif çıxarılır. Prinsipcə, bu üsul (məsələn, yaratmağa) evdə lazım metal tökmə hallarda idealdır. bu şəraitdə daha mükəmməl bir şey işləməyəcək hələ nail olmaq üçün.

hazır məhsul ilə Sandblast və ya itiləyici maşın çıxarılır və miqyaslı tökmə qum sadiq. Yeri gəlmişkən, bu üsul fəal İkinci Dünya müharibəsi zamanı tank istehsalında istifadə olunur. Bu proses qarşısında zəruri idi döyüş nəqliyyat vasitələri bir çox istehsal etməyə imkan verir sadəlik və adaptasiya ilə cast qüllələr etdi budur. metal tökmə hansı növ?

Chill əvvəl

Amma indi daha çox inkişaf etmiş və texnoloji istifadə istehsal üsulları qəliblənmiş məhsulları. Məsələn, metal soyuq tökmə. Prinsipcə, bu üsul biz istifadə qəliblər çünki bu halda, yuxarıda təsvir çox kimi. Yalnız bu halda onlar çox kütləvi istehsal prosesi asanlaşdırır metal, hazırlanır.

Belə ki, konusları və çubuqlar iki yarıya indirir (metal və etibarsız formalaşması leysan üçün) daxil edilir, və sonra sıx bir-birinə bağlamaq. Bütün iş əldə edə bilərsiniz. Bu metodun xüsusiyyət bu məcburi soyutma yaratmaq mümkündür, burada göyərmiş metal çox tez solidifies ki, və buna görə də azad proses daha sürətli edir. fərdi təlim forma və tökmə birləşmələrin zaman bir çox sərf etmədən, tökmə hətta yüzlərlə və ya minlərlə əldə edə bilərsiniz yalnız bir kif köməyi ilə.

metodu mənfi cəhətləri bəzi

tökmə Bu metodun dezavantajı göyərmiş şəklində yüksək axıcılıq ilə xarakterizə olunur Metalların yalnız növ, bunun üçün uyğun olmasıdır. Bu material ümumiyyətlə yaxşı axıcılıq malik deyil bəri Məsələn, (aşağıda bu barədə) yalnız tökmə təzyiq, polad üçün uygundur. sıxılmış havanın təsiri altında, hətta ən "zalım" sortları daha yaxşı bərk istədiyiniz forma qarşı çevrilmişdir. pis xəbər adi metal qəlib belə ekstremal istehsal şəraiti sadəcə qırmaq deyil və ayrı düşmək edir. Biz aşağıda təsvir istehsal xüsusi metodu istifadə etmək niyə ki.

injection Molding

təzyiq altında - - metal tökmə necə? Biz artıq hələ yuxarıda müzakirə lakin bəzi aspektləri daha ətraflı məsələni açıqlamaq lazımdır. Hər şey çox sadədir. Birincisi, çoxpilləli, mürəkkəb daxili forma ola bilər kif polad siniflər, tələb olunan keyfiyyət. İkincisi, siz yeddi yeddi yüz MP üçün tipi bilən bir nasos avadanlıq lazımdır.

Bu metodun əsas üstünlüyü yüksək ərimə performans. Bu hələ enjeksiyon verir? Bu halda Metals çox az yarpağı və hazır məhsulun səth keyfiyyəti çox yaxşı çıxır. Sonuncu hal mürəkkəb və təmizlənməsi olduqca chore və cilalama prosedurları ilə üz yoxdur. bu istehsal üsulu hansı materialların bütün hazır məhsulları və hissələri azad üstünlük?

Ən çox alüminium, sink, mis və qalay-qurğuşun (qara tökmə əsasında ərintilərindən istifadə metalların). point əriməsi onlar nisbətən kiçik və buna görə də bir çox yüksək texnoloji proses verir. tort soyudulur zaman Bundan əlavə, bu material nisbətən kiçik. Bu müasir texnologiya məsələsi son dərəcə əhəmiyyətli olduğunu, çox kiçik tolerans ilə hissələri istehsal etmək mümkün deməkdir.

Bu metodun mürəkkəbliyi kif ayrılması zamanı bitmiş məhsullar zədələnə bilər. Bundan əlavə, bu üsul yalnız nisbətən kiçik divar qalınlığı ilə hissələrinin istehsalı üçün uygundur. qalın metal təbəqə boşluqları və boşluqların formalaşması müəyyən edəcək çox qeyri-bərabər bərkimək olacaq ki.

"Winepress" tökmə üçün bitki növləri

isti və soyuq kamera tökmə: metal məqalələr tökmə bu metodu istifadə olunur Bütün maşınlar iki böyük qrupa bölünür. "Qaynar" növ tez-tez yalnız sink əsaslı ərintilər üçün istifadə edilə bilər. Bu halda, tökmə kamera özü göyərmiş metal batırılır. Təzyiqli hava və ya tökmə boşluğuna axır xüsusi piston.

Bir qayda olaraq, güclü güc çatdırılması MPa 35-70 kifayət qədər təzyiq tələb olunmur. Belə ki, xeyli sadə və ucuz ola bilər, bu halda metal tökmə üçün kif məhsulun yekun dəyəri ən əlverişli təsir edir. Soyuq qəliblər ildə göyərmiş metal xüsusilə yüksək təzyiq altında dərin tökmə kameralar daxil "təqib" var. Bu halda MPa 700 qədər ola bilər.

Harada hissələri enjeksiyon tərəfindən istehsal olunur?

Onlar hər yerdə var. telefonlar, kompüter, kamera və paltaryuyan maşın hər yerdə bu üsulları əldə detallar var. Xüsusilə geniş birbaşa təyyarə və hətta kosmik sənaye ilə bağlı, o cümlədən maşın istifadə olunur. qəliblənmiş hissələrinin çəkisi 50 kq (və ya daha yüksək) bir neçə qram dəyişə bilər. Hətta bəzi "emal" metal tökmə istifadə edilə bilər? Bəli, yolları bir çox var.

Investment tökmə

Qədim zamanlardan parafin və ya mum hazırlanmış hazırlanmış model daxil göyərmiş metal leysan üsulu haqqında bilirdi bəri ilk olduğu kimi, biz insanları nəzərdən keçirir. Bu, sadəcə bir kolba qoymaq və qum tökmə ilə boşluqları tıxaya. əriməsi mum həll və mükəmməl əsas preformu bütün həcmi doldurur. Bu üsul model kolba çıxmaq lazım deyil ki, yaxşı. Bundan əlavə, mükəmməl keyfiyyəti detallarını əldə etmək mümkün eyni zamanda, metal tökmə prosesi avtomatlaşdırılması üçün nisbətən asandır.

Qusma, shell kif

tökmə nisbətən sadə və shell şəklində tökmə tələb etmir hazır məhsulun gücü "Space" Əgər istifadə edilə bilər. vaxt qədim bəri onlara etmək və gözəl üçün əsas kimi istifadə silisium qum və qatran. Bu gün, əlbəttə, müxtəlif sintetik birləşmələri sonuncu kimi istifadə olunur.

Sonra iki yarıya indirir ibarət yığma metal model qəbul və təxminən 300 dərəcə Selsi qızdırılıb səthində yerləşdirilir. tamamilə metal modelləri səthi əhatə ki, sonra moldable qarışıq (qum və quru qatran) var tökülür. istilik təsiri altında qatran əridir, və qum qalınlığı kifayət qədər güclü "kolba" var.

Bütün bu bir az sərin sonra, metal külçə çıxarıla bilər, və qum soba "qovurma" göndərilir. Bundan sonra, kifayət qədər güclü forması: göyərmiş metal tökülür bilər iki yarıya indirir, birləşən. hansı metal tökmə üsulları?

mərkəzdənqaçma salır

əriməsi çox yüksək sürətli üfüqi və ya şaquli proyeksiya dönmüş bir xüsusi formaya tökülür zaman. güclü ravnoprilozhennyh nəticəsində mərkəzdənqaçma qüvvəsi bütün boşluqlar şəklində axır bərabər metal, bununla yüksək keyfiyyətli başa məhsul əldə. Bu tökmə üsul borular müxtəlif növ istehsalı üçün idealdır. Bu, "statik" metodlardan istifadə edərək nail olmaq çox çətin bir daha vahid divar qalınlığı yaratmaq üçün imkan verir.

electroslag əvvəl

metal tökmə üçün heç bir yol var, və onlar haqlı müasir adlandırmaq olar? Electroslag tökmə. Belə ki, maye metal edilir ilk hazırlanan xam güclü elektrik qövs tullantıların hərəkət ilə əldə. Bezdugovoy istifadə dəmir şlak ilə yığılmış istilik əriyib bir üsul ola bilər. Amma son bir şey güclü tullantıların göstərir.

Bundan sonra heç hava ilə təmasda prosesi zamanı "birləşməsi" dir kristallaşma kamera təchiz maye metal, hələ və kif edir. Bu üsul çox şərtləri ilə riayət etmək lazım deyil ki, istehsalı üçün nisbətən sadə və kütləvi tökmə üçün istifadə olunur.

vakuum tökmə

Bu, yalnız qızıl, titan, paslanmayan polad kimi "elit" materialların halda tətbiq edilir. metal vakuum əriyib, sonra tez formaları ilə parçalanmış (eyni şərait) edir. demək olar ki, tətbiq qaz indiki məbləği orada minimal, çünki məhsul hava boşluqları və boşluqların formalaşması istisna zaman üsul ki, yaxşıdır. Bu halda tökmə çəkisi yüz kiloqram bir neçə artıq ola bilməz ki, xatırlamaq vacibdir.

Bu çəki daha ətraflı məlumat almaq olarmı?

Bəli, belə texnologiya mövcuddur. Amma bu, yalnız polad və daha çox yüz ton eyni zamanda emal hallarda istifadə edilə bilər. Birincisi, metal vakuum əriyib, sonra bu deyil qəliblər tökülür, həm də hava boşluğuna onlara daxil qorunur xüsusi tökmə buketler ildə.

Hazır əriməsi də əvvəllər nasos evakuasiya olan formalarda səpələnmiş bilər. Çelik, bu nəticəsində proses olduqca bahalı. Bu parça və yüksək keyfiyyətli hissələri almaq istədiyiniz zaman, döymə, eləcə də eyni tökmə bəzi növ üçün istifadə olunur.

Köpük Döküm (həyata yandırılmış) model

tökmə və sadəlik keyfiyyəti, bu üsul ən sərfəli biridir, lakin daha çox və daha geniş müasir sənayesində istifadə olunur. ən məşhur bir metal tökmə ki, istehsal ildən-ilə artır, iki ölkənin sənaye əsası keyfiyyətli poladdan ən yüksək tələbat var, Çin və ABŞ-da malikdir. Bu metodun üstünlüyü çəkisi və ölçüsü nə olursa olsun məhdudiyyətlər olmadan tökmə imkan verir ki.

Bir çox hallarda, bu, bizim yuxarıda təsvir metodu oxşar: bu halda, ilkin model deyil mum və ya gildən hazırlanmış, lakin indi geniş yayılmışdır köpük olur. bu material öz xüsusiyyətləri var, binder qum qarışıq təxminən 50 kPa bir təzyiq şarın içinə doludur. Bu hissələri iki ton 100 qram ağırlığında etmək lazımdır zaman ən tez-tez, bu metodu hallarda tətbiq olunur.

Lakin, biz heç bir hissələri ölçüsü bəzi ağır məhdudiyyətlər edib. Belə ki, bu üsulla, çəkiliş heç vaxt "təvazökar" ölçüləri fərqlənmirdi gəmi motorları üçün hətta aksesuarları edilə bilər. metal xammalın hər ton üçün aşağıdakı əlavə material xərcləri:

• Fine kvars qumu - 50 kq.
• Xüsusi nonstick örtük - 25 kg.
• A dənəvər polistirol - 6 kq.
• Qalın polietilen film - 10 kv. m.

Bütün tökmə qum - hər hansı bir əlavə qatqı və əlavələr olmadan təmiz kvars qumu. Bu böyük səmərəliliyini artırır və prosesin dəyəri azaldır yeniden təxminən 95-97% ola bilər.

Belə ki, tökmə metal (prosesinin fizika qismən bizim tərəfindən edilmişdir) - "çox istiqamətli" fenomeni günə yeni texnikanın bir çox var, çünki. Paralel olaraq, müasir sənaye bir neçə min il əvvəl istifadə idi üsullarından istifadə edir, bəzi cari reallıqlara onları uyğunlaşdırmaq.