Silikon kalıplarda plastik kalıplama üçün avadanlıq. Plastik enjeksiyon qəlibləmə avadanlığı

Təzyiq altında kalıplama plastiklər, müxtəlif məhsulların əldə edilməsinin ən təsirli və yaygın üsuludur. Plastik döküm üçün avadanlıq - plastik konvertasiya etməyə imkan verən və müəyyən bir forma verən cihazların geniş çeşidi.

Kimyəvi proses kimi döküm xüsusiyyətləri

Tökmə zamanı təzyiq altında olan plastik materiallar kanallarından keçmək üçün viskoz axını konsentrasiyasını dəyişir. Müəyyən bir forma əvvəlcədən hazırlanmışdır, burada eritilmiş kütlə daxil olur, qatılaşır. Plastik döküm üçün avadanlıq kimi, materialın özü də fərqli ola bilər - seçim dökümün hansı rejimdə keçirildiyi və hansı forma ilə bağlıdır.

Plastiklərin tökülməsi ən çox 80-140 MPa təzyiqində baş verir. Daha yüksək olarsa, yüksək gücü ilə xarakterizə ediləcək məhsullar əldə etmək imkanı var. Bundan əlavə, ultra yüksək təzyiq məhsulun hissələrinin ölçülərini dəqiq çatdırmaq imkanı verir. Təzyiq səviyyəsi viskozluq dərəcəsinə, plastik əriməyə, kalıbın növünə və əldə ediləcək nəticəyə görə seçilir.

Döküm növləri

Plastiklərin enjeksiyona qarşı qurğuları hansı döküm növünə əsasən alınacaqsa seçilir. Onlardan bir neçəsi var:

1. Enjeksiyon. Onun köməyi ilə məhsullar minimum incə və ya qalın divarlarla əldə edilir, daha az azalma verirlər. Bu proses özü tamamilə bağlanmayan əriməyə görə ərimiş plastisiyanın enjeksiyonudur.
2. Saldırı. Bu üsul qalın divarları olan məhsulların alınması üçün vacibdir. Onun işinin qəlbində tələb olunandan daha az materialın kalıbına injection edir. Kalıb aşağı təzyiqdə maye tərkibi ilə doldurulur. Doldurulduqdan sonra az miqdarda maddə yüksək təzyiq altında çatdırılır - nəhayət, məhsulu yaradır və onun büzülməsini kompensasiya edir.

Enjeksiyon maşınları - əsas avadanlıq

Plastik tökmə üçün avadanlıqlar fərqli olaraq istifadə edilir, lakin, əsasən, əsasən parça məhsullar hazırlanır. Yüksək təzyiqli dökümlərin üstünlükləri aşağıdakılardır:

1. Müxtəlif plastik növlərdən istifadə imkanları .
2. Avtomatlaşdırılmış prosesi təmin edən avadanlığın effektivliyi.
3. Digər texnologiyalarla mümkün olmayan kompleks geometriyanın detallarını hazırlamaq imkanı.
4. Döküm üsulu ilə yaradılmış məhsullar hibrid və ya içiboş, çox rəngli və genişlənmiş plastik ola bilər.
5. Müxtəlif ağırlıqlı məhsullar yaratmaq qabiliyyəti - bir neçə qramdan bir neçə kiloqrama qədərdir.

Texnologiya xüsusiyyətləri

Plastik məhsullarının döküm üçün istifadə edərək, müxtəlif məhsullar yarada bilərsiniz. Bu halda metodun özü dövriyyəlidir və mahiyyəti aşağıda göstərilənlərə salınmalıdır:

1. Birincisi, polimer eritilir, bu da kalıbı daha da qidalandırmaq üçün enjeksiyon qəlibləmə maşınının silindrində yığılır.
2. Ərimə bir polimer tərkibinə bərabər şəkildə doldurulmuş bir qəlibə ötürülür.
3. Materialın silindrini hələ də kalıb sistemi ilə bağladıqda ərim güclənir.
4. Məhsul sertleştikten sonra kalıp açılır, ürün ondan çıkarılır.

Plastik döküm üçün avadanlıq aşağıdakı elementlərdən ibarətdir:

• Əriməni hazırlayan və kalıbı (injection vahidi) bəsləyən blok;
• Kalıbın kilidlənməsi (və açılması), bir qayçı (siqnal bloku) olan bir mətbuat qurğusunun bloklanması;
• Sürücü vahidi: mobil avadanlıq və aksessuarların bütün növ hərəkətlərini təmin edir;
• Control cihazı enjeksiyon qəlibləmə maşını: işin əhəmiyyətli parametrləri təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, belə ki, tökmə keyfiyyətcə aparılır.

Termoplastik avtomat kompleks və olduqca bahalı cihazlardır ki, bu da müasir texniki həllərdən ibarətdir.

Maşın növləri

TPA, müxtəlif modifikasiyalarda təqdim olunan plastik tökmə üçün müasir avadanlıqdır. Plastikləşmə metodundan asılı olaraq, onlar tək və ya iki vida, piston və ya vida pistonlulardır. Plastifikasiya özü birləşdirilə və ya ayrı ola bilər. Plastikizatorlar sayı da fərqlidir. TPA-nın sürücüsü elektrik və ya hidromekanik ola bilər. Bundan əlavə, bütün enjeksiyon qəlibləmə maşınları üfüqi, şaquli, açılıdır - üfüqi və ya şaquli mətbuat hissəsidir.

Plastilin enjeksiyon qəliblənməsinə dair köşə avadanlıqları kalıbdan çıxarılması çətin olan böyük məhsulların yaradılmasına imkan verir və əksinə, şaquli TPA, güclü olanları da daxil olmaqla kiçik məhsulların istehsalı üçün yaxşıdır.

Enjeksiyon qəlibləmə maşını necə işləyir?

İnfeksion kalıplama maşınlarının iş prinsipi sadədir. Emal edilməli olan xammal, plastikləşmə vahidinin bunkerinə yerləşdirilir, sonra sürtünmə qüvvəsi vida təsiri altında hərəkət edən silindrdə çıxarılır . Nəticədə, xammal qızdırılıb, plastifikasiya olunduqdan sonra yerə homogen miqyasda qidalanır. Ehtiyacı olan miqdar miqdarı yığıldıqda, maddə kalıba enjekte edilir. Hazır məhsul çıxarılır və dövr yenidən başlanır.

Silikon kalıplarda plastik kalıplama üçün avadanlıq bir neçə rejimdə istifadə olunur:

1. Düyməni basaraq və mobil qovşaqların hərəkətə son mövqelərini qoyaraq əməliyyatlar başlandıqda Manual.
2. Yarı avtomatik. Bu rejimdə mobil təhlükəsizlik qapısı bir iş dövrü yerinə yetirmək üçün açılır və bağlanır.
3. Avtomatik (fotosel). Bu vəziyyətdə, dövrlər bir-birini təqib edir, amma sonrakı dövr üçün əmr bitmiş məhsulun arasına düşdükləri anda fotosensorlar tərəfindən ötürülür.
4. Döngə avtomatik rejimdə olduğunda Avtomatik (vaxt) və sonrakı dövr başa çatdıqdan sonra gecikmədən sonra başlayır.

Müdafiə sistemləri

Evdə plastik tökmə üçün avadanlıqlar daxil olmaqla, hər hansı bir cihaz təhlükəsizlik qaydalarına əsasən işləməlidir. Müasir TPA həmişə fövqəladə hallarda işləyən personalın təhlükəsizliyini təmin edən sistemlərlə təchiz olunmuşdur. Bütün qoruyucu qurğular elektronik, mexaniki, təhlükəsizlik və istilik elementləri üçün qoruyucu örtük kimi istifadə olunur.

Elektron cihazlarla hidrolik sistem mexanizmini qorumaq mümkündür. Fövqəladə hallarda, yağ pompası sürətini ayırmaq üçün "təcili dayanma" düyməsini istifadə edə bilərsiniz. Mexaniki sistemləri sadəcə kalıbları bağlayır. Isıtma elementlərinin qoruyucu örtüyü ilə avadanlıqların təhlükəsizliyi təmin edilir.

Əsas markalar

Müasir istehsalçılar geniş çeşidli enjeksiyon maşınları təklif edirlər və plastik döküm üçün avadanlıqlar qiyməti çox fərqlidir və texniki parametrlər, tutum və digər göstəricilərə əsaslanır. Bu gün üçün ən məşhurlar Yapon, Çin və Cənubi Koreya markalarıdır. Belə ki, yeni TPA seriyası Yapon şirkəti Nissei tərəfindən buraxıldı. Bu məhsulların xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:

1. Yüklənmə limanının istiliyi də daxil olmaqla, 5 zonada istilik nəzarətinin mövcudluğu.
2. TPA yalnız şəbəkə ilə işləyə bilər.

Sumitomo şirkəti maraqlı bir həll təklif edir: onun sırasına görə, 4 rulonda, rulmanlar üzərində bir qaynaqçının birbaşa sürücüsü var. Model çox dəqiqdir. Plastik inyeksiya üçün məşhur Toshiba markası tərəfindən yaradılmış qiymət yüksəkdir, lakin sistemlərin əla keyfiyyətini əsaslandırır. Bu markanın məhsullarından fərqli xüsusiyyətlər aşağıdakılardır:

• Robotları birbaşa idarə edən yeni idarəetmə sistemi;
• Proqram paketləri internet üzərindən endirilə bilər;
• Cihaz səs məhdudiyyətləri üçün konfiqurasiya edilə bilər.

Meiki'den Nadem

Meiki-dən Nadem modeli birbaşa nəzarətə malikdir, onu injection kompressor sistemi ilə tamamlayır. Bu cihaz tamamilə elektriklidir, yüksək sürətlə işləyir. JSW Plastics Machinery markası eyni mükəmməl vahidi təklif edir: yüksək sürətli TPA müxtəlif kalınlıklarda geniş çeşiddə məhsul istehsal etməyə imkan verir. Toyo markasına əsasən ən böyük enjeksiyon qəlibləmə avadanlıqları hazırlanmışdır. Belə avadanlıqların qiyməti bir milyon rubl təşkil edə bilər, maşın vibrasiyaya davamlıdır və sütunların balanslaşması ilə əlaqəli xüsusi bir injection mexanizmi ilə təchiz olunub.

JONWAI injection kalıplama maşınları əsasında müxtəlif avtomobil hissələri istehsal olunur. Əvvəlcə şirkət təkrar polimer materialları istifadə etdiyinə diqqət yetirmişdir. Bu markanın məhsulları məşhur avtomobil istehsalçıları HYUNDAI, PEUGEOT, FORD, DACIA, FIAT tərəfindən geniş istifadə olunur. TPA plastik tamponların qəliblənməsində geniş istifadə olunur. Bu proseslər üçün avadanlıqların istehsalı JONWAI-nın fəaliyyətlərindən biridir.

Silikon kalıplara daxil edilməsi: özü nədir?

Elastik formalarda vakuum kalıbı plastik, kauçuk, plastik məhsulların istehsalını nəzərdə tutur. Bu üsul müxtəlif məqsədlər üçün istifadə olunur: prototipləri və prototipləri yaratarkən müxtəlif dərəcədə mürəkkəblik, forma və ölçülü malların kiçik qrupları. Formalar master modelinin yerləşdiyi qalığa silikon tökmə əsasında yaradılır. Silikon polimerləşir, sonra qəliblərə qəliblənir.

Silikon kalıplara plastik kalıplama donanımları, master modelin ölçüsünü və səth toxumasını mükəmməl şəkildə əks etdirən məhsulları əldə etməyə imkan verir. Bundan əlavə, vakuumda dökümləmə səthdə gözenekliyin və onun üzərində qüsurların yaranmasına mane olur. Silikon kalıpların digər texnologiyalardan istifadə etməklə əldə edilə bilməyəcəyi hər hansı bir mürəkkəblik və konfiqurasiya məhsulunun yaradılmasına da imkan vermək vacibdir.

Plastiklərin fırlanma dövrü

Plastik məhsulların fırlanma döküm üçün avadanlıq istehsalı böyük ölçülü məhsul əldə etməyə imkan verən çətin bir prosesdir. İstehsalının xüsusiyyətləri, bu məhsulda heç bir dikiş olmadığı və divarlarının qalınlığında bərabər olmasıdır. Rotoforminq material üzərində təzyiq olmaması ilə bağlıdır, buna görə hazır məhsullarda daha çox gücə təsir edən daxili stress yoxdur. Bu tip kalıplama üç mərhələdən ibarətdir:

1. Birincisi polimer material kalıba dökülür.
2. Forma qızdırıldığı otağa göndərilir. Dönəmsel qəlibləmə olan bu mərhələdir.
3. Son mərhələdə fırlanma forması soyudulur.